数显洛氏硬度计 电子洛氏硬度计 电动数显洛氏硬度计HRS-150技术参数:
1 初试验力:10kgf (98.07N) 允差±2.0%
2 总试验力:60kgf (588.4N)、100kgf (980.7N)、150kgf (1471N) 允差±1.0%
3 压头规格:
3.1金刚石洛氏压头
3.2φ1.5875mm球压头
4 电源电压:AC220V±5%,50-60Hz
5 延时控制:1-60秒可调
6 被测试件允许Max高度:190mm
7 压头中心到机身距离:165mm
8 硬度计外形尺寸(长×宽×高)520×240×720(mm)
9 仪器重量约:80kg
10洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表1)
表1
标尺
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压头类型
|
初试验力
|
总试验力(N)
|
应用范围
|
HRA
|
金刚石压头
|
98.07 N
(10kg)
|
588.4(60kg)
|
硬质合金、碳化物表面淬火钢、硬化薄钢板
|
HRD
|
980.7(100kg)
|
薄钢板、表面淬火钢
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HRC
|
1471(150kg)
|
淬火钢、调质钢、冷硬铸铁
|
HRF
|
球压头 φ1.5875mm(1/16英寸)
|
588.4(60kg)
|
铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等
|
HRB
|
980.7(100kg)
|
软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢
|
HRG
|
1471(150kg)
|
磷青铜、铍青铜和可锻铸铁
|
HRH
|
球压头 φ3.175mm (1/8英寸)
|
588.4(60kg)
|
铝、锌、铅等
|
HRE
|
980.7(100kg)
|
轴承合金、锡、硬塑料等软材料
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HRK
|
1471(150kg)
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11 硬度计示值允许误差(洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种)(表2)
表2 (摘自GB/T230.2)
硬度标尺
|
标准块的硬度范围
|
示值Max允许误差
|
HRA
|
(20~75)HRA
|
±2HRA
|
(>75~88)HRA
|
±1.5HRA
|
HRB
|
(20~45)HRB
|
±4HRB
|
(>45~80)HRB
|
±3HRB
|
(>80~100)HRB
|
±2HRB
|
HRC
|
(20~70)HRC
|
±1.5HRC
|
HRD
|
(40~70)HRD
|
±2HRD
|
(>70~77)HRD
|
±1.5HRD
|
HRE
|
(70~90)HRE
|
±2.5HRE
|
(>90~100)HRE
|
±2HRE
|
HRF
|
(60~90)HRF
|
±3HRF
|
(>90~100)HRF
|
±2HRF
|
HRG
|
(30~50)HRG
|
±6HRG
|
(>50~75)HRG
|
±4.5HRG
|
(>75~94)HRG
|
±3HRG
|
HRH
|
(80~100)HRH
|
±2HRH
|
HRK
|
(40~60)HRK
|
±4HRK
|
(>60~80)HRK
|
±3HRK
|
(>80~100)HRK
|
±2HRK
|
数显洛氏硬度计 电子洛氏硬度计 电动数显洛氏硬度计HRS-150操作方法:
1 硬度计的工作条件
1.1 在室温摄氏10-30度范围内;
1.2 室内的相对湿度不大于65%;
1.3 在无震动的环境中,周围无腐蚀性介质。
2 硬度计拆箱
2.1卸下4个固定箱体的螺钉,抬起箱体,取出护围硬度计垫衬及附件箱。
2.2 抬高底板,用扳手将底板下的2只M10螺栓旋出,硬度计与底板脱离,提
出硬度计(注意**)。
2.3 拆箱后的硬度计水平安放在稳固的工作台上,其水平度不超过1mm/m。同
时在工作台适当位置开孔(图3-1),使升降螺杆正常工作。
图3-1
3 硬度计安放(图3-2)
硬度计放置妥当后,把上盖(1)和后盖(2)打开。将机体内扣住接长杆(22)
上的白纱带解去(图6),并将固定活动部件的白纱带都解去,然后盖好防止灰尘入内。

图3-2
1上盖 2后盖 3显示屏 4压头止紧螺钉 5压头 6试台 7升降螺杆 8旋轮
9变荷手轮 10 RS-232插口 11打印机 12电源插座 13保险丝 14开关
4 砝码组的安装(图3-4)
4.1安装砝码时,应使仪器处于卸除试验力状态。
4.2取出附件箱内的砝码组,擦净。将变荷手轮(9)旋至60处,从后盖处取出
图3-4
吊杆(16),将吊杆穿入砝码A(20)孔中,旋入吊杆尾部2只M10螺母(21),并把吊杆钩在杠杆(15)尾部的吊耳内,分别把砝码B(19)、砝码C(18)放在两个叉架(17)上,然后将变荷手轮顺时针转动一周,观察砝码上两边圆柱销是否安放在叉架的凹槽内。将变荷手轮(9)旋至150,此时所有的砝码都悬空,不得与部件17相碰。
5 选用试验力与砝码施加对应关系(表3)
表3
标尺
|
试验力(N)
|
变荷手轮刻值
|
砝码受力(砝码代号)
|
HRA
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588.4(60kg)
|
60
|
吊杆+砝码A
|
HRB
|
980.7(100kg)
|
100
|
吊杆+砝码A+砝码B
|
HRC
|
1471(150kg)
|
150
|
吊杆+砝码A+砝码B+砝码C
|
四 面板键功能介绍
1 接通电源(12),打开船形开关(14),主屏幕显示“欢迎使用”界面,稍等片刻,主屏幕出现操作界面(图4-1)
图4-1
置零—光标置于此键,当测试完一点后主屏幕显示硬度区可能会留下小数,则按OK键,显示硬度区数字就为零(0.0HRC)。
修改—按← →键移动光标于修改键处,按OK键,屏幕显示“修改项目”(图4-2),
按← → 键,上下移动光标可选择:测量标尺、换算标尺、保荷时间、日期时间。再按OK键,屏幕显示所选项目,移动光标进行选择,保荷时间和日期时间按 + - 来改变数字,选择好后再按OK键,主屏幕回到自己所需的操作界面。
删除—光标移至此键,按OK键,删除上一次测试的硬度数据。
显示—光标移至此键(**点不显示),按OK键,屏幕显示测试的硬度值,并计算出Min值、Max值、平均值和误差值。每次多显示12次,若要显示后12次,则按“修改”键,使测试次数回到零。
打印—光标移至此键(**点不打印),按OK键,打印输出。内容包括:年、月、日,误差、平均值、Min值、Max值,硬度值和次数等。
图4-2
五 硬度计的正确使用
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。
1.2 试件的Min厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。
见图5-1,5-2


图5-1 用金钢石压头试验 图5-2用球压头试验
1.3 被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并让试验力能垂直施加于试件上。
1.4 根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造夹具,使硬度测试示值正确。
1.5 被测试件为圆柱形时,须使用“V” 型试台,当被测试件直径小于38(25)mm
时,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正
值(表4)
2 硬度计的操作顺序
2.1 测试HRC标准硬度块,按表1选择试验力1471N(150kg)和金刚石压头。
顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。
2.2 把压头(5)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,
压头止紧螺钉(4)略微拧紧,然后将HRC硬度块置于试台(6)上。
2.3 按→ 键,光标移至“修改”处,按OK键。显示“修改项目”表格,
选中“测量标尺”再按OK键,主屏幕展现12个硬度测试标尺,选中HRC,按
OK键,主屏幕恢复到测试状态。
2.4 按照2.3条操作方法,再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。
2.5 旋轮(8)顺时针转动,升降螺杆(7)上升,应使试件缓慢无冲击地与压头
接触,直至硬度计显示在570~610之间时,此时试台(6)停止上升,硬度计自动加试验力。(当试台上升速度过快,显示值超过610时,蜂鸣器长响,提示操作错误,应下降试台,改换试件位置再测试)。
2.6 自动加试验力,保持时间为5秒,此时秒数***,从5~0,时间到电机转动,自动卸除试验力,蜂鸣器声响,读取显示屏的硬度测试值。注意:加卸试验力时,严禁转动变荷手轮(9),如用力旋转会使内部齿轮错位,试验力出现混乱。
2.7 反向旋转旋轮(8),试台(6)下降,更换试件测试点,重复上述操作。
2.8 在每个试件上的测试点不少于五点(**点不计)。对大批量零件检验,测点可适当减少。
2.9 光标移至“打印”键,按OK键,打印输出。完成操作。
2.10.对于圆柱外圆或凹面要对硬度进行修正,见表4,圆柱外圆+,凹面(内孔)-
表4
硬度值(HR)
|
圆柱形试件直径(mm)
|
6
|
10
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
洛氏A、C、D标尺的修正量(HR)
|
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
|
3.0
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
|
3.0
2.5
2.0
2.0
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0
|
3.0
2.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0
|
2.5
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
|
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
|
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
|
1.5
1.0
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
0
|
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
0
0
0
0
|
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
0
0
0
0
0
|
硬度值(HR)
|
圆柱形试件直径(mm)
|
6
|
10
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
洛氏B、F、G标尺的修正量(HR)
|
20
30
40
50
60
70
80
90
100
|
5.0
4.0
3.5
|
5.0
4.0
3.5
3.0
2.5
|
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
|
4.5
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.5
|
4.0
3.5
3.0
3.0
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
|
3.5
3.0
2.5
2.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
|
3.0
2.5
2.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
0.5
|
3 硬度示值调整(图5-3)
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,试验人员
在了解仪器结构原理的基础上作适当调整。方法:将上盖(1)取下,如测出示值较标准硬度块低,则先用螺丝刀顶在螺杆(23)的槽内,松开螺母,但不能让螺杆(23)转动。将调节螺钉(24)顺时针微量旋进〈螺杆(23)朝前移〉,转动半圈,约调高1度,然后同上方法将螺杆(23)上的螺母略紧。再测试示值,直至调整到规定的误差范围内(表2),如测出示值高于标准块硬度值,则相反方向旋转调节螺钉(24)〈螺杆(23)向后移〉。

22 接长杆 23 螺杆 24 调节螺钉
图5-3
六 硬度计的保养及注意事项
1 试验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测定,稳定后,再进行试件的测试.
2 在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时,严禁转动变荷手轮。
3 硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm,其使用周期为二年。
4 硬度计搬运时,应将接长杆固定,并取下砝码和吊杆。凡取下砝码、吊杆前应
5 硬度计应保持清洁,测试后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用后涂上防锈油。
表5
现象
|
可能原因
|
排除方法
|
开机时,显示屏不亮
|
1 电源不通
2 保险丝熔断
|
1 检查电源线是否导通
2 取出附件箱内的保险丝更换
|
开机时,按键失灵
|
仪器处于非工作状态
|
开机后,稍等片刻,仪器自动恢复工作状态
|
升降螺杆卡住
|
升降螺杆间的配合间隙很小,细小的线头或污垢可能造成卡住
|
取下升降螺杆保护罩,用干净的布条擦净螺纹,再双手握住旋轮上下拉动升降螺杆(禁用沙纸磨擦螺杆)。
|
硬度示值偏差较大。
|
1 压头损坏。
2 砝码安装顺序颠倒。
3仪器放置不水平,砝码与机体内壁摩擦。
4总试验力或压头选用错误。
|
1更换金刚石压头或球压头。
2按图3安装砝码组。
3按第三章第2条中的2.4款要求,用水平仪校准硬度计。
4按表1要求选用试验力和压头。
|
6 硬度计做好周期检定工作,每年一次让硬度计的准确性。
7 硬度计常见故障排除硬度计发生故障时,应与有关单位联系进行修复,一般常见故障可自行解决(表5)
七 附件(装箱单)
序号
|
名称(规格)
|
数量
|
1
|
金刚石洛氏压头
|
1只
|
2
|
φ1.5875mm球压头
|
1只
|
3
|
大平试台、中平试台、“V”型试台
|
共3只
|
|
标准洛氏硬度块
|
|
4
|
HRB
|
1块
|
5
|
HRC高、低
|
共2块
|
6
|
保险丝 2A
|
2根
|
7
|
电源线
|
1根
|
8
|
砝码A、B、C
|
共3只
|
9
|
防尘塑料罩
|
1只
|
10
|
产品合格证书
|
1份
|
11
|
打印机纸
|
1份
|
12
|
产品使用说明书
|
1本
|