技术文章
  • 测振仪在设备检测中的重要作用 企业要实现设备管理现代化,应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业,工作连续性强及**可靠性要求高, 通过状态监测的推广,可以逐步掌握水泵、风机等大、中型设备的工作状态,以杜绝事故停机损失。一、设备管理现状以前水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种:运行台时累计或定期维修。根据设
    发布时间:2009-10-21 22:35 点击次数:1644 次
  • 射线探伤和超声探伤的技术特性简易比较 射线探伤和超声探伤的技术特性简易比较 检 测 方 法
    发布时间:2009-10-20 08:38 点击次数:1466 次
  • 喷砂工艺简介 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂工艺与其它清理工艺(
    发布时间:2009-10-20 08:30 点击次数:1703 次
  • 混凝土、木头、石膏和塑料上的涂层测厚测量方法 破坏式测厚仪通常是下列确定混凝土、木头、石膏和塑料上的涂层测厚测量方法:混凝土、木头、陶瓷、玻璃、玻璃钢、石膏和塑料等非金属上的涂层。当要测量多层涂层中的单个涂层厚度时,***的方法就是使用涂层测厚仪中的涂层检测仪(P.I.G)。检测方法取出涂层产品。用记号笔在涂层表面上划一条线。用P.I.G与直线成直角的切割,直至基体。用显微镜来数分割线上每层涂层的刻度格数。1.2.3.4.
    发布时间:2009-10-20 08:27 点击次数:2181 次
  • 涂镀前基体表面粗糙度的正确和有效预处理是至关重要的! 涂镀前基体表面粗糙度的正确和有效预处理是至关重要的!表面预处理涂镀前基体表面粗糙度的正确和有效预处理是至关重要的!确保正确的粗糙度-或已做预处理是非常重要的。如果粗糙度过低,会减少表面涂层的粘合力(附着力过低会裂皮,鼓包等)。而过高的话将使表面峰顶留下未涂,镀层过薄之处--就会产生锈点。 Elcometer224数字式表面粗糙度仪Elcometer224具有*新的表面粗糙度测量技术。测量准确,界面
    发布时间:2009-10-18 21:45 点击次数:1920 次
  • 渗透探伤的简述 渗透探伤 着色渗透探伤是无损检测技术中*简便而又有效的一种常用检测用段,它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器**的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发
    发布时间:2009-10-18 21:43 点击次数:1488 次
  • 无损检测的方法和覆层测厚仪 无损检测技术是一门理论上综合性较强,又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工、电子、电力、金属等行业中,为了实现对各类材料的保护或装饰作用,通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法,这样,便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念,我们称之为“覆层”。 覆层的
    发布时间:2009-10-18 21:32 点击次数:1428 次
  • 超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用 超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用焊缝检验方法:1,外观检查.2,致密性试验和水压强度试验.3,焊缝射线照相.4,超声波探伤.5,磁力探伤.6,渗透探伤.关于返修规定:具体情况具体对待,总之要力争减少返修次数在厂房建设及设备安装中大量使用钢结构,钢结构的焊接质量十分重要,无损检测是保证钢结构焊接质量的重要方法。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗
    发布时间:2009-10-15 22:04 点击次数:1498 次
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