-
工业内窥镜在汽车交通工具制造业的应用
工业内窥镜在汽车交通工具制造业的应用工业内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气工业、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品。工业内窥镜集光、机、电、图像处理软件与一体,工业内窥镜检查仪配备高分辨率彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便,观察图像更清晰,使操作者利用高倍清晰彩色CCD,将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专业软件处理系统,进行冻结、放大、分析、测量、打印报告
发布时间：2015-01-16 09:01
点击次数：602 次
-
不锈钢涡流探伤技术的新应用
不锈钢涡流探伤技术的新应用涡流检测是利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。当线圈流过高频交变电流时会在其中产生交变磁场，如果该磁场靠近金属工件表面，则在工件中能感应出电流，简称涡流。涡流的大小与金属材料的导电性、导磁性、几何尺寸及其中的缺陷形态有关。涡流本身也会产生磁场，其强度取决于涡流的大小，其方向与线圈电流磁场相反，
发布时间：2014-12-29 08:51
点击次数：634 次
-
如何选择紫外荧光电筒表面检测
如何选择紫外荧光电筒表面检测 探伤行业如何选购紫外荧光电筒？因国家标准规定，探伤行业必须选用365NM的紫外荧光电筒，并且38cm紫外线强度不允许低于1000uw/cm2。 制药行业如何选购紫外荧光电筒？根据国际GMP认证规定，制药厂设备清洗验证必须使用365NM紫外荧光电筒（黑光
发布时间：2014-12-08 08:47
点击次数：756 次
-
加工件内部缺陷如何探测？探伤方法介绍
加工件内部缺陷如何探测？探伤方法介绍 机加工是指是用机械加工的工艺加工出来的工件，比如钣金加工：剪、冲、折、压、弯。或切削加工：车、铣、刨、磨、钻，钣金加工不改变材料厚度，切削加工去除材料改变工件厚度。主要是指不发生化学反应（或者反应很微小）的加工方式。如果对它进行内部缺陷的探测，需要应用到探伤仪。 探伤仪从测量原理不同可以分为：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪
发布时间：2014-12-04 08:41
点击次数：1169 次
-
椭圆齿轮流量计优点与应用
椭圆齿轮流量计优点与应用 椭圆齿轮流量计是用于对管道中液体流量进行连续测量的高精度计量仪表。它具有量程范围大、压力损失小、粘度适应性强，能测量高温、高粘度液体、标定方便、安装简易等诸多优点，是容积式流量计的代表产品。 椭圆齿轮流量计，装有现场指针显示、字轮累计计数装置，可以直接显示流经管道内的液体累积流量。特别适用于成品油品介质的计量。广泛用于石油、化工、化纤、交通、商业、食品
发布时间：2014-09-05 12:09
点击次数：809 次
-
常用焊缝无损检测方法
常用焊缝无损检测方法射线探伤方法(RT)、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT)、磁性探伤(MT)1.射线探伤方法(RT) 目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。 主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。2.超声波探伤(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激
发布时间：2014-09-05 12:09
点击次数：1240 次
-
数字化超声探伤仪的优点
数字化超声探伤仪的优点——数字化超声探伤仪在UT探伤中的应用 1引言UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一，一直被人们广泛地使用。在UT中长期使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪，其电路方框图如图1所示[1]。 此种仪器显示器显示的是电脉冲信号，探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波，其难度相当大，错判、漏判现象时常发生，严重地阻碍了UT技术在更深层次上
发布时间：2014-08-06 08:39
点击次数：864 次
-
如何使用检测超声波探伤仪灵敏度低其正常步骤
1. 1如何使用检测超声波探伤仪灵敏度低其正常步骤a) 超声波探伤仪的检测灵敏度一般都是通过制作的人工缺陷来确定的（有些厚工件可通过计算法确定），根据你所检测工件执行的探伤标准级别制作相应当量的人工缺陷，当工件中自然缺陷反射波高于标准规定人工缺陷反射波即认为不合格。有事时候客户没有相应的探伤标准仅仅想作为一个质量控制手段时，可根据自己产品控制要求找一块相同材质自己做个人
发布时间：2014-07-10 08:39
点击次数：917 次
